伊犁耐火砖影响耐火砖质量的原因

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新疆伊犁耐火砖影响耐火砖质量的原因

1、直观法

1、耐火砖物理性能的影响抗渣性是指耐火材料抵抗化学侵蚀的才能，在构成反转窑皮初始层以及当物料粘性大或发生部分高温促使反转窑皮掉落情况下，抗渣性就显得非常重要。孔隙率及导热系数，关于构成反转窑皮初始层有着重要的效果，并且在反转窑皮部分掉落时，孔隙率和导热系数较大的耐火材料有助于反转窑皮的及时补挂。但一起又有可能表现出极大的损坏效果，使耐火砖剥离的薄层掉落。

耐火砖在其出产过程中，其物理化学变化一般都未到达烧成温度下的平衡状况。也有烧成不充分的耐火砖，因而在反转反转窑效果中再受高温效果时，大多数的耐火砖由于其本身液相的发生及孔隙的填充，发生不可逆的重烧收缩。因而，高温体积稳定性，在选用烧成带耐火砖时有必要予以考虑。

2、生料成分动摇对耐火砖的影响当铝率过高，液相黏度大时，反转窑皮很多垮落，操作上不易控制，对保护反转窑衬不利，出产实践中铝率一般控制在1.3-1.6;当釆取高饱和比、高硅率、低液相配料时易发生黏散料冲刷、磨蚀反转窑皮使反转窑薄严重时损害反转窑衬，出产实践中硅2.5时，饱和比不宜超越0.92，当硅率2.8时，饱和比不宜超越0.90。

生料喂料量的动摇对反转窑衬的危害较大。当反转窑内来料太多时，就不得不关小反转窑尾排风量，加大煤粉用量进行逼火强烧，使烧成带热负荷敏捷添加，使反转窑衬遭到严重危害。当反转窑内来料太少时，煤粉火焰明显下倾，该区的反转窑皮在高温下就会掉落、变薄，扑向较薄的料层，若不及时调整风量和用煤量，极易烧坏反转窑皮和耐火砖。另外，生料喂料量的动摇又会导致反转窑内热工准则不稳定温度过大使反转窑皮掉落或受损。

3、焚烧与燃料喷嘴对耐火砖的影响用煤作燃料时，煤的蒸发分和灰分起着决定性的效果，直接影响火焰形状。蒸发分较高而灰分较低的煤粉，可使黑火头缩短，构成低温长焰煅烧。对保护反转窑衬一般是有利的，但蒸发分过高，着火太快，使出反转窑熟料温度高达260℃以上，二次风温超越900℃，极易烧坏喷嘴，使其变形或烧破呈现缺口，发生紊乱的火焰形状，在其被替换之前就危害了反转窑衬。煤的蒸发分过低，灰分太高，很多煤粉的不完全焚烧就会沉降在物料内焚烧并放出很多的热也会损害反转窑皮。

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