伊犁耐火砖耐火的三个原因

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新疆伊犁耐火砖耐火的三个原因

一、 原材料剖析

耐火砖出产制作所用的原材料一般为天然矿石，如铝土矿、硅石、菱镁矿等经加工出产不同功用耐火砖的原材料，如三种铝硅耐火砖、硅石耐火砖和镁质耐火砖。

以铝土矿为材料出产铝硅耐火砖时，其首要成分是氧化铝，即含水氧化铝中含有杂质。它是一种土性矿产，不溶于水，溶于硫酸和氢氧化钠溶液。高铝土矿熟料的耐火度高达1780℃，化学稳定性强，物理功用好，首要用于炼铝和耐火材料的制备。铝土矿经高温提纯可得到氧化铝含量大于90%的刚玉主晶相。

硅质耐火砖的首要成分是二氧化硅。二氧化硅含量越高，耐火功用越好。损害.大的杂质是氧化铝、K2O、Na2O等，硅砖的出产是以天然二氧化硅为材料，参与适量的矿化剂，以促进石英向鳞铁矿的转化。在1350～1430℃康复气氛中缓慢燃烧。它具有高温强度。荷载软化温度1620℃。

菱镁矿是制备镁质耐火砖的首要材料。它的基本成分是氧化镁。镁砂具有很高的耐火性和绝缘功用。经1000℃以上高温烧成晶体，1500～2000℃时可构成烧结镁砂，破碎成必定规范或粉末后可制成镁砖或镁质捣打料。镁质耐火砖归于碱性耐火砖，对碱性炉渣有很强的反抗力，但不能反抗酸性炉渣的腐蚀。其耐火极限在2000℃以上，但其荷载软化点仅为1500℃，热震稳定性差。

二、无机非金属材料

无机非金属材料、有机高分子材料和金属材料被列为三大材料。一般无机亚金属材料的特点是：抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。此外，陶瓷材料具有优异的耐腐蚀功用和耐热、隔热功用，是金属材料和高分子材料无法比拟的。但与金属材料比较，其断裂强度低，塑性差。与高分子材料比较，高密度材料的制作工艺更为凌乱。

三、 成型和烧结

耐火砖的出产工艺是经过矿产破碎、材料混合、机械成型、高温烧成等进程，出产出一种耐高温产品。高温隧道窑坯体的烧结温度高于产品的负荷软化温度，一般烧结温度在1500℃以上。耐火极限在1770℃以上。耐高温性好。耐火砖首要用于炼钢电炉、玻璃炉、水泥回转炉等炉衬。

耐火砖耐高温的三个首要原因是：

(1)耐火砖所用材料矿产的耐火度高。

(2) 耐火砖作为一种无机非金属材料，其运用水平取决于原材料的水平

(4)制品体在高温隧道窑中经过1500℃以上的高温，因而耐火砖具有耐高温功用，合适高温窑的内衬

以铝土矿为材料出产铝硅耐火砖时，其首要成分是氧化铝，即含水氧化铝中含有杂质。硅质耐火砖的首要成分是二氧化硅。一般无机亚金属材料的特点是：抗压强度高、硬度高、耐高温、耐腐蚀。成型和烧结耐火砖的出产工艺是经过矿产破碎、材料混合、机械成型、高温烧成等进程，出产出一种耐高温产品。

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